maszyna do granulacji z karmieniem wymuszonym

maszyna do granulacji z karmieniem wymuszonym

Krótki opis:

Jest to metalowy cylinder, zwykle wykonany ze stali stopowej lub rury ze stali kompozytowej wyłożonej stalą stopową, która jest odporna na ciepło, wysokie ciśnienie, mocna, odporna na zużycie i odporna na korozję.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

(1) Śruba:

(2) beczka: Jest to metalowy cylinder, zwykle wykonany ze stali stopowej lub rury ze stali kompozytowej wyłożonej stalą stopową, która jest żaroodporna, odporna na wysokie ciśnienie, mocna, odporna na zużycie i odporna na korozję. Beczka i śruba są dopasowane, aby realizować kruszenie, zmiękczanie, topienie, uplastycznianie, usuwanie i zagęszczanie tworzywa sztucznego oraz ciągłe i równomierne dostarczanie materiału gumowego do systemu formowania. Ogólnie rzecz biorąc, długość lufy jest 15-30 razy większa od jej średnicy, więc plastik jest w zasadzie w pełni nagrzany i uplastyczniony.

(3) Lej: dno leja wyposażone jest w urządzenie odcinające do regulacji i odcięcia przepływu materiału. Bok leja jest wyposażony we wziernik i kalibracyjny przyrząd pomiarowy.

(4) Głowica i forma maszyny: Głowica maszyny składa się z tulei wewnętrznej ze stali stopowej i tulei zewnętrznej ze stali węglowej. Głowica maszyny wyposażona jest w formę formującą. Zadaniem głowicy maszyny jest przekształcenie obracającego się stopionego tworzywa sztucznego w równoległy ruch liniowy, który jest jednolity i stabilny. Wprowadzić do tulei formy i nadać plastikowi niezbędne ciśnienie formowania. Tworzywo sztuczne jest uplastyczniane i zagęszczane w bębnie, a następnie przepływa do formy formującej matrycy przez szyjkę matrycy przez porowatą płytę filtracyjną wzdłuż określonej ścieżki przepływu. Rdzeń matrycy i tuleja matrycy są odpowiednio dopasowane, aby utworzyć pierścieniową szczelinę o malejącym przekroju, tak że stopione tworzywo sztuczne jest w postaci ciągłej i gęstej rurowej powłoki utworzonej wokół drutu rdzenia. Aby zapewnić rozsądną ścieżkę przepływu tworzywa sztucznego w matrycy i wyeliminować martwy kąt nagromadzonego tworzywa sztucznego, często instaluje się tuleję bocznikową. Aby wyeliminować wahania ciśnienia podczas wytłaczania tworzyw sztucznych, montowany jest również pierścień wyrównujący ciśnienie.

(5) Główna lufa maszyny przyjmuje ogrzewanie elektryczne, a chłodzenie wodą automatycznie kontroluje temperaturę bębna. Rdzeń śruby można chłodzić wodą (olejem), aby kontrolować temperaturę śruby. Głowica maszyny wyposażona jest w czujnik ciśnienia do badania temperatury i ciśnienia topnienia.

Chłodzona powietrzem powierzchnia matrycy chętnie tnie, maszyna pomocnicza do granulowania i obracające się ostrze są napędzane przez silnik prądu przemiennego, regulacja prędkości konwersji częstotliwości; system suszenia odwadniającego składa się z odwadniacza odśrodkowego, ekranu wibracyjnego bębna, pojemnika do przechowywania dmuchanego wiatrem i tak dalej.

1. Granulator jednoślimakowy integruje przenoszenie, podawanie, wytłaczanie, granulowanie na gorąco chłodzone powietrzem i chłodzenie powietrzem w celu realizacji automatycznej pracy ciągłej. Taki granulator jednoślimakowy ma wysoką wydajność produkcji;

2. Granulator jednoślimakowy posiada wewnętrzne sekcje mieszania, podawania i wytłaczania. W zależności od wyboru klienta można zastosować ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parowe lub ogrzewanie z obiegiem gorącego oleju. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi kontroli temperatury, wymagania dotyczące temperatury są również oparte na różnych produkowanych materiałach. Różne.

3. Mieszalnik przyjmuje technologię „czterostronnej synchronicznej, odpornej na zużycie komory mieszania”, która charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii, wystarczającym uplastycznieniem i równomiernym rozproszeniem;

4. Urządzenie podające przyjmuje unikalną technologię firmy, która może pomóc w mieszaniu mieszanych materiałów i wymusić podawanie wytłaczarki jednoślimakowej w celu poprawy wydajności i jakości granulacji;

5. Zarówno śruba podwójnego stożka, jak i śruba pojedyncza są napędzane technologią konwersji częstotliwości prądu przemiennego, która może dostosować się do różnych wymagań technologicznych;

6. W przedniej części głowicy maszyny zastosowano hydrauliczne urządzenie do szybkiej wymiany sit, które oszczędza czas i wysiłek oraz jest przyjazne dla środowiska;

7. Granulator posiada obrotową głowicę tnącą i urządzenie dostrajające do granulacji na gorąco chłodzonej powietrzem;

8. Chłodzenie peletów odbywa się za pomocą separatora cyklonowego i chłodnicy bębnowej lub wibrującego ekranu tarczowego;

9. Elektryczny system sterowania wykorzystuje PLC, interfejs wizualny i technologię konwersji częstotliwości w celu realizacji automatycznego sterowania w pełnym procesie.


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas